吸料天车是碳素行业预焙烧阳极车间的专用设备，利用卸料管将填充料填入炉坑内;利用吸料管将高温填充料从炉坑中吸出，料灰分离;桥架下有电动葫芦可辅助吊运。其主要有桥架、大小车运行机构、吸卸料系统、冷却系统、除尘系统、电控系统等六大部分组成。

多功能吸料天车的主要用途：

　　1、利用卸料管将填充料填入炉坑内;

　　2 、利用吸料管将高温填充料从炉坑中吸出，料灰分离;

　　3 、桥架下有电动葫芦可辅助吊运。该机全车采用P LC 控制、变频调速配置，现已广泛用于全国各大炭素厂，达到好的水平，极大的改善了恶劣的工作环境、减轻了工人的劳动强度和提高工作效率。

多功能吸料天车结构组成：

　　一、大车是焙烧多功能机组的桥架，可沿车间的纵向轨道运行，并配置有吨电葫芦用来承担专门的吊运任务。

　　二、小车是焙烧多功能机组的核心，焙烧多功能机组的主要作业工具、操纵室及电气控制系统均配置其上，小车可沿大车主梁顶面的轨道横向运行。

　　三、电气控制系统采用PLC可编程序控制，在操纵室内的联动台上集中操纵。联动台上集中操纵。联动台上配置触摸屏，触摸并上可实现各电气元件的使用状态。显示故障部位及原因并报警，可采用无线信号交换装置对地面设备进行控制。

　　四、吸卸料系统是完机组成吸填充料、卸填充料、收粉尘料的工作系统。其吸料能力为65m3/h，填料能力为80m3/h，处理物料高温度为450℃。大料仓直径3400mm，有效容积31m3，接收来至吸料管的填充料进入大料仓。料仓上设置两个料位计，用以控制料仓内填充料料面。料仓下部设置一个仓壁振打器，以防为料仓内填充料堵塞。

　　五、除尘系统对气流中大颗粒粉尘进行分离。主要由蜗壳状进风口，长锥体，排气管，风帽，进口蜗壳组成。蜗壳内衬耐磨材料。布袋除尘器脉冲式控制，机械反吹清灰方式，滤袋材质采用针刺过滤毡，耐温达240℃，短时温度260℃。

　　六、效率高的空气冷却系统，使系统吸入的高温气流，通过空气冷却器而骤降下来，再配合使用耐高温的效率高的收尘净化系统、耐高温的罗茨真空泵，使系统处理高温物料的愿望得以实现。

多功能吸料天车的操作规范：

　　1、大、小车行走前，要先打铃，使报警灯亮。

　　2、右操作杆用来控制大车进行前后行走，大车的速度分为四级。左操作杆前后方向用来控制小车行走，小车速度分为两级，吸、放料管放下后，大、小车速度为速度的低值。

　　3、吸、放料管开关在右操作柜上，左操作杆左右方向可以控制吸、放料管的升降，吸、放料管升降高度主要经驾驶员控制。

　　4、吸料的温度大于60℃时，需要把冷却器打开。冷却器由操作柜上的按钮来控制。吸料时的温度不能大于300℃。

　　5、在吸料时、料仓放料阀处于关闭的状态，打开真空泵按钮，当触摸屏上显示压力-0.012MPa至-0.02MPa时，可进行吸料作业。压力超过-0.025Mpa时，需要停止吸料，然后检查有没有料块堵住吸料口。